Isolateurs composites à tige longue
Les isolateurs composites à tige longue sont principalement utilisés dans les cordes de suspension des supports en ligne droite et comme cordes de tension dans les tours d'ancrage et les tours sans issue. Ils sont également utilisés dans les cavaliers ou les portails des sous-stations extérieures. Dans certains cas, des tiges longues composites sont utilisées dans les haubans des poteaux en bois, et plus rarement dans les haubans des pylônes en acier.
Isolateurs de poteaux composites
Contrairement aux longues tiges composites, les isolateurs de poteaux composites sont principalement soumis à des charges qui agissent perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'isolateur et produisent ainsi des contraintes de flexion sur la section transversale de l'isolateur. En raison de cette charge de flexion, les isolateurs de poteaux composites utilisent des tiges FRP d'un diamètre sensiblement plus grand que les tiges longues composites. Les applications typiques des isolateurs de poteaux composites comprennent les isolateurs de distribution, les poteaux de lignes verticales et horizontales, les isolateurs de support de barres omnibus et les isolateurs de caténaires ferroviaires.
Espaceurs d'interphase
Le compactage des lignes repose principalement sur le principe de minimiser l’espacement des interphases. De ce fait, et étant donné que les espacements entre phases sont un peu plus petits que ceux rencontrés dans le cas des lignes aériennes de transport normales, le risque de contournement entre phases est plus grand dans le cas d'une conception compacte lorsque deux conducteurs sont rapprochés l'un de l'autre, par exemple à la suite du vent, de la fonte des glaces ou d'un court-circuit ; cela peut entraîner une interruption du service. Des espaceurs interphases (IPS) sont utilisés pour éviter cela.
Isolateurs composites à âme creuse
Les isolateurs composites à âme creuse (appelés ci-après HCI en abrégé) sont principalement utilisés comme boîtiers pour divers équipements et appareils haute tension. En raison de leurs conditions d'utilisation, ils doivent avant tout résister à des charges de flexion et de compression et, comme une grande partie des équipements électriques sont isolés au gaz (avec du SF6 et des mélanges de gaz SF6), ils sont également soumis à une pression interne. Aujourd’hui, si l’utilisateur le souhaite, il est possible de concevoir des sous-stations complètes en technologie composite silicone.