Ces dernières années, un grand nombre de promotion de notre pays a adopté l’isolant de suspension verre durci, haute résistance mécanique de l’isolant (pour 2 ~ 3 fois d’isolant en porcelaine), la performance électrique est bonne (sous onde de choc est 3,5 fois de la force de panne moyenne de l’isolant en porcelaine), longue durée de vie de service, pas facile de vieillissement, entretien pratique, bon autonettoyage, c’est la plus grande caractéristique de zéro depuis la pause , à savoir lorsque l’isolant a perdu l’isolation ou la charge mécanique, la jupe parapluie se détache automatiquement, facile à trouver, peut être remplacé en temps opportun.
Et les isolants de résine époxy, les fluoroplastiques et les isolants de disque-tige de caoutchouc de silicone et les isolants de glaçure semiconducteur ont été développés et utilisés dans les isolants de glaçure semi-conducteurs considérablement prolonger le cycle de nettoyage des isolateurs et d’améliorer la fiabilité de l’alimentation. Les résultats de l’essai sont bons, mais il y a certains inconvénients tels que le courant de fuite important. Le nouveau type idéal d’isolant est l’isolant polymère composite. Ce type d’isolant est fabriqué en combinant deux types de matériaux polymères, dont l’un améliore la résistance mécanique et l’autre améliore les performances d’isolation, de sorte que les isolants polymères composites peuvent répondre aux exigences de la haute résistance mécanique, de bonnes performances d’isolation, résistance à l’impact, résistance à l’arc léger, etc,, qui est également la direction de développement futur des isolateurs.