Les isolateurs en porcelaine sont appelés isolateurs, anciennement appelés obstacles ou barrières électroniques. Matériau céramique en porcelaine ou en grès utilisé pour supporter et isoler les conducteurs. Il est normalement utilisé avec des raccords électriques. Selon l'usage, il se divise en lignes, en appareils électriques de centrale, en télécommunications et en isolateurs spéciaux ; selon la forme structurelle, il se divise en type aiguille, type papillon, type disque, type tige, bras croisé et boîtier ; selon l'occasion d'utilisation, il se divise en intérieur et extérieur ; selon le niveau de tension, il se divise en basse tension (inférieure à 10 kV), haute tension (supérieure à 10 kV) et ultra-haute tension (supérieure à 500 kV). Les principaux indicateurs mesurés sont ses propriétés électriques, ses propriétés mécaniques, ses propriétés thermiques et ses capacités antisalissures. Ils sont principalement utilisés pour les lignes aériennes de transmission et de distribution d'électricité, les barres omnibus des sous-stations et l'isolation et le support des corps sous tension dans divers équipements électriques.
La partie isolante efficace de l'isolateur en porcelaine est la céramique d'alumine en matériau inorganique. Ce matériau inorganique a une bonne stabilité chimique et une très bonne capacité anti-vieillissement, mais la durée de vie de l'isolant en porcelaine dépend du corps isolant et sa durée de vie est de 25 à 50 ans. Cependant, quels sont les types de défauts courants des isolateurs en porcelaine en fonctionnement sous tension ? Comment prévenir et éviter de tels échecs ?
1. Les défauts de performance électrique des isolateurs en porcelaine comprennent principalement les claquages et les contournements : le défaut de claquage se produit à l'intérieur de l'isolateur, l'isolateur en porcelaine se décharge à travers le corps en porcelaine entre le capuchon et la broche, et il peut n'y avoir aucune trace à la surface de l'isolateur, mais les performances d'isolation globales de l'isolant ont été complètement perdues ; un contournement se produit à la surface de l'isolant en porcelaine et des marques de brûlure peuvent être observées. Dans des circonstances normales, les performances d'isolation ne seront pas complètement réduites et l'opération peut continuer. La dégradation de l'isolant à l'extrémité de la pièce en porcelaine se manifeste également par des brûlures ou des fissures de surface dans le disque en porcelaine. Selon la coordination d'isolation des performances de l'isolateur, la tension de claquage à fréquence industrielle de l'isolateur doit être de 1,5 fois la tension de contournement à sec à fréquence nominale. Lorsque sa tension de claquage à fréquence industrielle de fonctionnement est inférieure à la tension d'amorçage à sec, l'isolant est un isolant non qualifié, également appelé isolant à valeur nulle. Dans des circonstances normales, l'isolant de valeur zéro-peut avoir de grandes fissures, des entrefers et des canaux d'entrefer aux extrémités des pièces en porcelaine. Lorsqu'il n'y a pas de courant important traversant les canaux d'entrefer, à l'état sec, l'isolant a toujours une capacité isolante. Il peut supporter la tension de fonctionnement, mais il existe déjà un défaut de chute d'isolation, ce qui entraîne des dangers cachés pour un fonctionnement sûr. Par conséquent, les produits de la série de détecteurs de valeur zéro d'isolateur doivent être utilisés pour effectuer régulièrement une détection en direct sur l'isolateur en porcelaine en cours d'exécution afin d'éviter la valeur zéro.
2. Fissures à la surface des isolateurs en porcelaine : il y a des fissures à la surface des isolateurs en porcelaine, des manchons isolants et des produits en résine époxy, tant en termes de propriétés mécaniques que de propriétés électriques, il existe des risques potentiels pour la sécurité et des défauts de fonctionnement, et ils doivent être remplacé dès que possible. Bien que les défauts locaux de jupe ou les défauts de bride ne provoquent pas nécessairement une défaillance, la performance d'isolation globale de l'isolateur s'est détériorée et doit être remplacée dès que possible. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser le détecteur de défauts d'isolateur HB-TX2 pour effectuer régulièrement une détection de défauts en direct sur les isolateurs en porcelaine afin de détecter divers dommages à temps.
3. Fuite d'huile de la douille en porcelaine : la douille isolante en porcelaine avec de l'huile isolante à l'intérieur peut endommager l'extrémité de la douille en raison d'une force externe pendant l'entretien et le transport. Après une période de fonctionnement, des contraintes mécaniques et de la puissance électrique s'ajoutent. Cela peut déformer la pièce de connexion, entraînant une diminution de la capacité d'étanchéité. Le matériau d'étanchéité du manchon en porcelaine est composé de matériaux d'expédition tels que le liège de copolymère de cyanure-butylène et le caoutchouc synthétique. Il est inévitable qu'avec la prolongation du temps de fonctionnement, les performances d'étanchéité du matériau se détériorent et des fuites d'huile se produisent. Il existe également des fissures dans le boîtier en porcelaine, une tension et une compression excessives et des charges de flexion qui provoquent la dislocation du boîtier en porcelaine, et le matériau d'étanchéité est exposé à l'air et perd son effet d'étanchéité, ce qui provoque une fuite d'huile.
4. Décharge corona sur la partie saillante des raccords de la borne à douille en porcelaine : le phénomène corona est un phénomène de décharge provoqué par l'intensité inégale du champ électrique, qui fait rimer les particules chargées dans l'air avec le champ électrique à deux niveaux . La surface isolante de l'isolant gravement contaminée formera un film conducteur à la surface de l'isolant lorsque la couche de contamination sur la surface sera amortie, la résistance électrique de l'isolant chutera et un courant de fuite commencera à apparaître. Afin d'éviter ce genre de phénomène de décharge corona affectant la sécurité de fonctionnement, les isolateurs peuvent être nettoyés à temps ; d'autre part, le niveau de pollution de l'isolant peut être vérifié régulièrement à l'aide du testeur de densité de sel et de densité de poussière de l'isolant.